UNITÀ DI CONFEZIONAMENTO
• Possibilità di regolare la lunghezza del sacco: a tempo, sensore,
encoder, encoder + sensore.
• Controllo delle saldature su ogni singola unità per garantire la
perfetta tenuta dei sacchi, mantenendo le temperature costanti
ed omogenee.

BILANCIA
• Nastro di sgrossatura motorizzato a velocità variabile.
• Controllo del flusso del prodotto per il nastro di sgrossatura.
• Sensore di livello selezionato per il prodotto, per evitare la formazione di sacchi parzialmente pieni.
• Raschiatore sotto il nastro di sgrossatura per una pulizia costante.
• Celle di carico in acciaio inox.
• Funzioni di controllo integrate in un unico pannello operatore per garantire la max. efficienza:
a) Programmazione ed impostazione del peso;
b) Autotara programmabile;
c) Controllo automatico del prodotto in volo;
d) Memorizzazione dei dati ottimali di ciclo;
e) Garanzia che nessuna confezione sia sottopeso.

CARATTERISTICHE SACCO
• Soffiettatura laterale.
• Eliminazione rapida dell’aria residua nel sacco a mezzo di forasacchi a pettine o rotelline.
• Dispositivo assestamento prodotto.

La nuova gamma di confezionatrice è destinata a fornire una risposta adeguata a tutte le esigenze di insacco da bobina tubolare: operatività, flessibilità, semplicità, basso costo di gestione, affidabilità, sono i punti di forza , sono ideali per il confezionamento di ogni tipo di prodotto granulare e/o polverulenti quali: sale, zucchero, fertilizzanti, cereali, sabbia, ghiaia, granuli plastici, bicarbonato di sodio, argilla, ecc… in sacchi termosaldati formati da bobina tubolare piana (per sacchi del tipo a cuscino) o presoffiettata (per sacchi squadrati) con volumi variabili da 5 a 80 litri.

Le macchine sono state realizzate per essere compatibili con ogni sistema di pesatura e/o dosatura, disponibile in più versioni destinate a soddisfare diversi livelli di produttività.

Caratteristiche:
– Sistema peso netto
– Sistema peso lordo
– Ciclo operativo
– Accessori
– Dimensioni ingombro

Caratteristiche tecniche
– Fino a 1600 sacchi/h
– Quadro elettrico separato
– Impianto elettrico sdoppiato
– Gruppo di microforatura per l’eliminazione dell’aria in eccesso contenuta all’interno del sacco
– Gruppo fotocellula per registrazione del passo-stampa
– Gruppo carica bobina motorizzato
– Gruppo saldatura ad angolo
– Gruppo pulitura lembo
– Sistema di deareazione del sacco riempito
– Esecuzioni anticorrosione